У чым розніца паміж шрубавым канвеерам і спіральным канвеерам?
Тэрміны «шрубавы канвеер» і «спіральны канвеер» адносяцца да розных тыпаў канвеерных сістэм, якія адрозніваюцца па канструкцыі, механізму і прымяненні:
1. Шрубавы канвеер
Механізм: выкарыстоўвае круцільную спіральную лопасць шрубы (шрубу) у жолабе або трубе. Шруба круціцца для перамяшчэння сыпкіх матэрыялаў (напрыклад, парашкоў, гранул, шламу) уздоўж канвеера.
Дызайн:
Звычайна гарызантальная або нахіленая (да ~20–30°).
Можа быць з валам (цэнтральны вал падтрымлівае шквал) або без вала (для ліпкіх матэрыялаў).
Матэрыялы праштурхоўваюцца праз герметычны жолаб, што прадухіляе разліванне.
Прымяненне:
Сельская гаспадарка (апрацоўка збожжа), ачыстка сцёкавых вод, харчовая прамысловасць і перавозка сыпкіх матэрыялаў.
Ідэальна падыходзіць для кантраляванай падачы, змешвання або дазавання матэрыялаў.

2. Спіральны канвеер
Механізм: адносіцца да канвеернай сістэмы, размешчанай па вертыкальнай або кампактнай спіральнай/вінтавой траекторыі, часта з выкарыстаннем рамяняў, ролікаў або модульных пластыкавых ланцугоў. Гравітацыйныя або механічныя прывады перамяшчаюць прадметы па спіралі.
Дызайн:
Кампактная вертыкальная размяшчэнне (напрыклад, узыходзячыя/сыходныя спіральныя шляхі).
Адкрытая канструкцыя для адзінкавых грузаў (скрыні, пакеты, прадукты).
Можа ўключаць выгнутыя ўчасткі для эфектыўнага выкарыстання прасторы.
Прымяненне:
Пад'ём або апусканне прадметаў на ўпаковачных, разліўных або зборачных лініях.
Назапашванне, астуджэнне або карэкціроўка часу ў такіх галінах, як хлебапякарная вытворчасць, лагістыка або аэрапорты (апрацоўка багажу).

Кароткі змест
Шрубавыя канвееры - гэта перавозчыкі сыпкіх матэрыялаў, якія выкарыстоўваюць круцільны шрубападобны шруба.
Спіральныя канвееры — гэта прасторавыя сістэмы для пад'ёму/апускання адзінкавых грузаў па спіральнай траекторыі, часта з выкарыстаннем стужак або ролікаў.
Блытаніна ўзнікае з-за дубліравання тэрмінаў, але іх мэты і механізмы розныя.
Як працуе спіральны ліфт?
1. Асноўная структура спіральнага канвеера
Спіральны канвеер у асноўным складаецца з наступных асноўных кампанентаў:
Спіральная дарожка:
Спіралепадобны накіроўвалы або паўзун, звычайна выраблены з металу або высокатрывалага пластыка, які выкарыстоўваецца для накіравання руху матэрыялаў або носьбітаў.
Перавозчык:
Латкі, ланцугі, рамяні або гнуткія кампаненты, якія перавозяць матэрыялы, распрацаваныя ў адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялаў.
Сістэма прывада:
Рухавік, рэдуктар і трансмісія, якія забяспечваюць магутнасць для прывада спіральнай дарожкі або руху носьбіта.
Апорная рама:
Сталёвая канструкцыя, якая падтрымлівае спіральную дарожку і прывадную сістэму, забяспечвае стабільную працу абсталявання.
Сістэма кіравання:
Электрычная сістэма кіравання, якая выкарыстоўваецца для рэгулявання хуткасці, запуску і прыпынку, а таксама кантролю працоўнага стану абсталявання.

2. Прынцып працы спіральнага канвеера
Прынцып працы спіральнага канвеера можна падзяліць на два асноўныя тыпы: нерухомы і паваротны.
(1) Спіральны канвеер з фіксаванай рэйкай
Прынцып працы: спіральная дарожка нерухомая, а носьбіт (напрыклад, латок або ланцуг) рухаецца па дарозе, падымаючы матэрыялы знізу ўверх.
Рэжым руху: Носьбіт падымаецца або апускаецца па спіральнай дарожцы з дапамогай прываднай сістэмы (напрыклад, ланцуга або рамяня).
Прыдатныя сцэнарыі: Падыходзіць для лёгкіх матэрыялаў правільнай формы (напрыклад, бутэлек, кансерваў).
(2) Спіральны канвеер з паваротным рэйкам
Прынцып працы: спіральная дарожка круціцца, і матэрыялы слізгаюць па ёй пад дзеяннем сілы цяжару або трэння, падымаючыся знізу ўверх.
Рэжым руху: Па меры кручэння рэйкі матэрыялы падымаюцца ўздоўж яе пад уздзеяннем цэнтрабежнай сілы і сілы цяжару.
Прыдатныя сцэнарыі: Падыходзіць для сыпкіх матэрыялаў або дробных дэталяў (напрыклад, зярнят, часціц, кампанентаў).
3. Асноўныя параметры канструкцыі спіральнага канвеера
Дыяметр спіралі:
Вызначае памер абсталявання і яго транспартную ёмістасць, звычайна распрацоўваючыся ў залежнасці ад памеру матэрыялу і аб'ёму перавозкі.
Вышыня:
Вертыкальная адлегласць спіральнай дарожкі за адзін абарот уплывае на хуткасць пад'ёму матэрыялаў і вышыню абсталявання.
Вышыня ўздыму:
Агульная вертыкальная транспартная вышыня абсталявання, звычайна вызначаецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу.
Хуткасць транспарціроўкі:
Хуткасць руху матэрыялаў або носьбітаў, якая ўплывае на эфектыўнасць транспартавання абсталявання.
Дызайн перавозчыка:
Перавозчык распрацаваны ў адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу (такімі як форма, вага, далікатнасць) для забеспячэння стабільнай транспарціроўкі матэрыялу.


4. Перавагі спіральнага канвеера
Эканомія прасторы: спіральная канструкцыя робіць абсталяванне кампактным, прыдатным для вытворчых кампановак з абмежаванай прасторай.
Эфектыўная вертыкальная транспарціроўка: дазваляе дасягнуць бесперапыннай і эфектыўнай вертыкальнай транспарціроўкі, скарачаючы час перадачы матэрыялу.
Адаптыўнасць: канструкцыю рэйкі і апоры можна наладзіць у залежнасці ад характарыстык матэрыялу, што падыходзіць для розных галін прамысловасці.
Нізкія эксплуатацыйныя выдаткі: простая канструкцыя, стабільная праца і нізкія эксплуатацыйныя выдаткі.
5. Варыянты прымянення спіральнага канвеера
Харчовая прамысловасць і вытворчасць напояў: вертыкальны пад'ём бутэлек, кансерваў на лініі разліву або ўпакоўкі.
Фармацэўтычная прамысловасць: транспарціроўка бутэлек з лекамі або ўпаковачных скрынак да розных працоўных станцый.
Складаванне і лагістыка: пад'ём і сартаванне тавараў у шматпавярховых складах.
Аўтамабільная вытворчасць: транспарціроўка дэталяў на розныя зборачныя станцыі.
6. Рэкамендацыі па выбары ў прамысловым дызайне
Характарыстыкі матэрыялаў: выберыце адпаведны канструктар носьбіта і рэйкі ў залежнасці ад формы, вагі і далікатнасці матэрыялаў.
Абмежаванні прасторы: выбірайце дыяметр спіралі і вышыню ўздыму ў адпаведнасці з заводскай планіроўкай, каб аптымізаваць займаемую прастору абсталявання.
Патрабаванні да працэсу: выберыце адпаведную сістэму прывада і метад кіравання ў адпаведнасці з патрабаваннямі да хуткасці транспарціроўкі і эфектыўнасці.
Кароткі змест
Спіральны канвеер забяспечвае эфектыўнае вертыкальнае перамяшчэнне матэрыялаў дзякуючы скаардынаванаму дзеянню спіральнай дарожкі і носьбіта. Яго кампактная канструкцыя, эфектыўная прадукцыйнасць і шырокі спектр ужывання робяць яго адным з незаменных абсталявання ў сучаснай прамысловай вытворчасці. Пры праектаванні і выкарыстанні спіральных канвеераў інжынерам-прамыслоўцам неабходна ўсебакова ўлічваць характарыстыкі матэрыялаў, патрабаванні да працэсу і абмежаванні прасторы, каб забяспечыць эфектыўную і стабільную працу абсталявання.
Час публікацыі: 25 лютага 2025 г.