Які прынцып працы канвеера?

Прынцып працы канвеернай стужкі заснаваны на бесперапынным руху гнуткай стужкі або серыі ролікаў для транспарціроўкі матэрыялаў або прадметаў з аднаго месца ў іншае. Гэты просты, але эфектыўны механізм шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці для эфектыўнай апрацоўкі матэрыялаў. Вось падрабязнае тлумачэнне таго, як працуе канвеерная стужка:

1
Асноўныя кампаненты
  1. РэменьРэмень — гэта асноўны кампанент, які нясе нагрузку. Звычайна ён вырабляецца з гумы, тканіны або іншых трывалых матэрыялаў.
  2. Шківы (барабаны)Шківы размешчаны на абодвух канцах канвеернай сістэмы. Прывадны шків прыводзіцца ў рух рухавіком, а задні шків перанакіроўвае рамень.
  3. Нацяжныя ролікі (ролікі)Гэта невялікія ролікі, размешчаныя ўздоўж канвеера для падтрымкі стужкі і забеспячэння плыўнага руху.
  4. РухавікРухавік забяспечвае магутнасць для прывада шківа, які, у сваю чаргу, перамяшчае рамень.
  5. РамкаРама падтрымлівае ўсю канвеерную сістэму і забяспечвае ўстойлівасць.
  6. Нацяжная прылада: Гэта рэгулюе нацяжэнне рамяня, каб прадухіліць праслізгванне і забяспечыць правільную працу.

Прынцып працы

  1. Перадача энергіі:
    • Рухавік генеруе механічную магутнасць, якая перадаецца на прывадны шкіў праз рэдуктар або механізм прамога прывада.
    • Прывадны шкіў круціцца, і яго рух перадаецца на рамень праз трэнне.
  2. Рух рамяня:
    • Па меры кручэння прываднага шківа рамень пастаянна рухаецца па пятлі.
    • Рэмень праходзіць праз нацяжныя ролікі, якія дапамагаюць накіроўваць і падтрымліваць яго, забяспечваючы яго нацяжэнне і стабільнасць.
  3. Пагрузка і транспарціроўка матэрыялаў:
    • Матэрыялы або прадметы размяшчаюцца на стужцы ў пункце пагрузкі.
    • Стужка пераносіць груз па ўсёй сваёй даўжыні да месца разгрузкі, дзе матэрыялы выгружаюцца.
  4. Зваротны шлях:
    • Пасля разгрузкі пустая стужка вяртаецца да пункта пагрузкі праз задні шкіў, завяршаючы пятлю.

канвеер для пагрузкі і разгрузкі грузавікоў

Асноўныя фактары, якія ўплываюць на працу канвеера

  1. Хуткасць стужкіХуткасць руху рамяня вызначаецца колькасцю абаротаў рухавіка ў хвіліну і дыяметрам шківа. Больш высокая хуткасць можа павялічыць прапускную здольнасць, але таксама можа запатрабаваць большай магутнасці.
  2. ГрузападымальнасцьКолькасць матэрыялу, які можа апрацоўваць канвеер, залежыць ад трываласці стужкі, шырыні і магутнасці рухавіка. Перагрузка можа прывесці да праслізгвання стужкі або перагрэву рухавіка.
  3. Нацяжэнне рамяняПравільнае нацяжэнне забяспечвае нацяжэнне рамяня і прадухіляе яго праслізгванне. Для рэгулявання нацяжэння рамяня выкарыстоўваюцца нацяжныя прылады, такія як нацяжныя ролікі.
  4. ТрэннеТрэнне паміж рамянём і шківамі мае вырашальнае значэнне для руху рамяня. Недастатковае трэнне можа прывесці да праслізгвання, а празмернае — да зносу.

 

Тыпы канвеераў

  1. Плоскі стужкавы канвеер:Выкарыстоўваецца для апрацоўкі матэрыялаў агульнага прызначэння. Стужка плоская і рухаецца гарызантальна або пад невялікім нахілам.
  2. Нахільны канвеер:Прызначаны для транспарціроўкі матэрыялаў уверх або ўніз па схіле. Гэтыя канвееры часта маюць шыпы або бакавыя сценкі, каб прадухіліць слізганне матэрыялу.
  3. Ролікавы канвеер:Выкарыстоўвае ролікі замест рамяня для перамяшчэння прадметаў. Падыходзіць для апрацоўкі цяжкіх або грувасткіх прадметаў.
  4. Шрубавы канвеер:Выкарыстоўвае круцільны шрубавы механізм для перамяшчэння матэрыялаў па трубе. Ідэальна падыходзіць для транспарціроўкі парашкоў, збожжа і іншых сыпкіх матэрыялаў.
  5. Пнеўматычны канвеер:Выкарыстоўвае ціск паветра для перамяшчэння матэрыялаў па трубаправодзе. Падыходзіць для дробных парашкоў і гранул.

8198
7743
спіральны канвеер
不锈钢柔性夹持机

Перавагі канвеерных сістэм

  1. Эфектыўнасць:Канвееры могуць апрацоўваць вялікія аб'ёмы матэрыялу з мінімальным ручным умяшаннем, што павялічвае прадукцыйнасць.
  2. Аўтаматызацыя:Іх можна інтэграваць у аўтаматызаваныя сістэмы, што зніжае выдаткі на працу і павышае дакладнасць.
  3. УніверсальнасцьДаступныя ў розных тыпах і канфігурацыях для розных ужыванняў і асяроддзяў.
  4. Надзейнасць:Пры належным абслугоўванні канвееры могуць працаваць бесперапынна з мінімальным часам прастою.

 

Парады па тэхнічным абслугоўванні

  1. Рэгулярная праверка:Праверце рамень на наяўнасць зносу, разрываў і няправільнага сумяшчэння. Агледзьце шківы і нацяжныя калодкі на наяўнасць пашкоджанняў.
  2. Змазка:Добра змазвайце рухомыя дэталі, каб паменшыць трэнне і знос.
  3. Рэгуляванне нацяжэння:Рэгулярна правярайце і рэгулюйце нацяжэнне рамяня, каб забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць.
  4. Чысціня:Падтрымлівайце чысціню канвеера і навакольнага асяроддзя, каб прадухіліць назапашванне матэрыялу і знізіць рызыку няшчасных выпадкаў.
Разумеючы прынцып працы канвеернай стужкі і выконваючы належныя практыкі тэхнічнага абслугоўвання, вы можаце забяспечыць эфектыўную і бяспечную апрацоўку матэрыялаў у вашых аперацыях.

Час публікацыі: 10 лютага 2025 г.